低温省煤器技术
该技术是我公司在浙江工业大学工业新材料实验室多年理论研究成果的基础上，根据不同项目特点，自主研发出的一种具有显著社会效益和经济效益的新型节能减排技术。该技术通过在锅炉尾部烟道加装烟气余热回收装置，利用锅炉烟气余热加热汽机凝结水或锅炉补水，达到降低锅炉排烟温度、提高机组热效率、电除尘效率的目的。
该技术节能效果十分可观，被国家发改委列为国家重点节能推广技术。
系统特点
该技术节能效果十分可观，被国家发改委列为国家重点节能推广技术。
技术原理
增设低低温省煤器联合暖风器系统，将锅炉烟气余热用于加热汽轮机凝结水和锅炉侧冷风，实现机炉余热联合利用。在干式电除尘器入口烟道前增设低低温省煤器本体部分，将排烟温度降至90-100℃，实现低低温除尘，在送风机和一次风机出口烟道增设暖风器，将进入空气预热器（以下简称空预器）的冷风温度提升至60—70℃，空预器出口烟气温度升高至160—170℃。
该系统在降低锅炉排烟温度的同时，巧妙的回收了锅炉高品质蒸汽，提高节能效率。同时改善了空预器运行环境，突破传统的酸露点腐蚀，布置在电除尘器前，能够****程度的降低烟气温度，减小烟气飞灰比电阻，提高电除尘除尘效率，回收热量。安装于锅炉尾部烟道，不对锅炉造成影响；同时降低进入脱硫系统的烟气温度，大大减少了脱硫系统的蒸发水耗。
1）自动控制省煤器出口烟温和本体金属壁面温度，避免低温腐蚀；
2）换热元件采用新型焊接工艺及腐蚀防护技术，具有良好的防腐、耐磨和防积灰性能；
3）安装在锅炉最后一级受热面的下游，不影响锅炉燃烧和传热；
4）****限度降低锅炉排烟温度，排烟降温可达60～70℃，实现节能量****化；
5）降低脱硫系统水耗，降低引风机电耗，安装在除尘器前，降低烟气流速、粉尘比电阻，提高除尘效率。
