随着社会工业的发展，化工等行业排放的高浓度难降解的有机类的废盐日趋增多，对社会环境的危害很大， 江苏三井环保股份公司近年来，结合国内外的先进技术进行手机技术创新，投入大量资金研究开发出独有的专利技术，并成功运用到了化工、炼油、冶金、制药等各行各业的工业废盐焙烧系统。利用外热炉对废盐进行脱水、加热、碳化等一系列处理。其工艺流程如下 ：
工业盐焙烧处理工艺流程图
概述：
目前工业废盐的无害化处置是很多企业较为困扰的现象，大多固态盐基本为钠盐、钾盐、钙盐、磷酸盐等，由于固态盐减量化不太明显又加上废盐中含大量有机物，一些烃类、芳香类、苯类、硫化物、卤化物等，废盐中TOC等含量较高，传统的洗涤法、氧化法根本无法彻底解决固态盐的环保处置，加上处置费不合理环境二次污染等影响，目前较为成熟的处理工艺基本采用氧化法来处理工业废盐（熔融法、热解焙烧法）它壹处理成本低、环保合格、投资合理越来越受到用户的青睐。
用途：
① 石油、化工、纺织、农药等行业产生的工业废盐、混合盐；
② 农药、精细化工、氟化工、新能源行业产生的固态钠盐、钾盐、磷酸盐等；
结构特点：
① 采用自动拆包机，实现全自动拆袋、输送、管链+定量进料，能实现稳定燃烧控制；
② 采用外热式加热模式、温度均匀、干燥热解时间合理控制；
③ 夹套式设计、热量损失小、产生的尾气负荷小，运行成本低；
④ 废盐在夹套焙烧窑内长达3小时以上的干燥热解过程，温度550~600℃，确保废盐内有机物彻底热解挥发到二次室再次分解；
⑤ 碳化窑采用复合哈氏材质和耐热钢材质相结合，内设扬料版，确保设备使用寿命和运行的可靠性，是工业废盐的****处理炉型；
⑥ 配套完善的尾气净化设施，确保环保达标排放；
