回转窑焚烧炉是一个圆筒形的有耐火材料衬里的外壳，其轴心的安装线与水平线略成角度。可用天然气、油或煤粉作燃料。回转窑较早 是用来处理及制造水泥、石灰、铁矿砂、焦炭等固体物质的主要设备，后来逐渐被应用于废物的焚烧上，由于它能有效地处理各种不同物态 （固体、液体、污泥等）的废物，已经被工业界普遍采用。回转窑通常窑体很长，使得燃烧区在整个焚烧炉中只占有一个很小的部分。大多数 废物物料是由燃料过程中产生的气体以及窑壁传输的热量加热的。
按气体、固体在回转窑内流动的方向，回转窑焚烧炉分为同向及逆向两种。逆向式的回转窑焚烧炉气、固体混合及接触较佳、传热效率 高、利于增大燃烧速率，但是由于气、固体相对速度较大，排气所带走的粉尘数量也高。同向式回转窑焚烧炉形不仅适于固体废物的输入及前 置处理，同时可以增加气体的停留时闾，容易实现密闭性。目前大多数处理危险废物的回转窑焚烧炉为同向式。
根据窑内灰渣物态及温度范围，回转窑可分为干灰式及熔渣式。干灰式回转窑内的温度低于1000℃，窑内固体尚未溶融，仍为固体灰 渣。熔渣式回转窑内温度可能高达1350℃，固体废物中的惰性物质除高熔点的金属及其化台物外，皆在窑内熔融，因此焚烧程度比较完全。熔 融的流体由窑内流出，经急速冷却后凝固。由于这种类似矿渣或岩浆的残渣，颗粒大，重金属浸出浓度较干灰式回转窑所排放的灰渣低。欧洲 有一些熔渣式的焚烧炉，美国仅有少数几座，它的主要用途是销毁含多氯联苯废物。然而根据实际的经验，熔渣式回转窑运转比较困难，如果 温度控制不当，窑壁上可能附著不同形状的矿渣，熔渣出口容易堵塞。另外焚烧温度高，能耗比较大。
特点：
(1)回转窑焚烧炉炉型技术成熟，操作简单灵活；
(2)本设备可同时焚烧固体废物、液体废物，对焚烧物适应性强；
(3)焚烧物翻腾前进，三种传热方式并存一炉，热利用率较高；
(4)高温物料接触耐火材料，更换炉衬方便，费用低；
(5)传动机理简单，传动机构在窑外壳，设备维修简单；
(6)对焚烧物形状，含水率要求不高； 适用范围/Applicable scope
(7)息好的密封措施和炉膛负压，保证有害气体不外泄：
(8)设备运转率高，年运转率一般可达90%．操作维护方便；
(9)回转窑内增设强化换热及防止结渣装置，在提高焚烧效率的同时扩 大了焚烧炉对废物的适应性；
(10)将传统的二燃室演变为二燃炉，提高了灰渣的燃尽率，提高了回转 窑的焚烧效率，同时具有渣料破碎、密闭锁风等综合功能。
适用范围：
适用于化工、制药、电子、印染、汽车、机械等行业工业废弃物、危险固废、医用固废的处理；可同时处理固态、液态、半固态等多种 相态的废弃物。
