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三井环保成功中标江苏道康亚克力新型高分子材料有限公司 RTO 蓄热焚烧项目
  • 作者:    来源:江苏三井环保股份有限公司    时间:2017-10-24    点击:1351

三井成功中标江苏道康亚克力新型高分子材料有限公司 RTO 蓄热焚烧项目


     江苏道康亚克力新型高分子材料有限公司是一家致力于亚克力(有机玻璃)产品研发、生产、销售的著名企业。在国内外享有盛名,总部上海。工厂位于江苏省海安县。 

    该公司主要是生产有机玻璃,其废气主要参数为如下:

(1)废气主要有机成分:甲基丙烯酸甲酯,其余为空气,不含CL、S等酸性物质,不含无机盐。

(2)废气处理风量:5000-10000Nm3/h


一、RTO燃烧原理


      待处理的低温有机废气在入口风机作用下进入蓄热室1的陶瓷介质层,(该陶瓷介质已经把上一循环的热量“贮存”起来),陶瓷释放热量温度降低,而有机废气升至较高的温度之后进入燃烧室。在燃烧室中,燃烧器燃烧燃料放热,使废气升至设定的氧化温度760℃,废气中的有机物被分解成CO2和H2O。由于废气经过蓄热室预热,废气氧化也释放一定的热量,所以燃烧器燃料的用量较少。氧化室有两个作用:一是保证废气能达到设定的氧化温度,二是保证有足够的停留时间使废气充分氧化。            

      废气成为净化的高温气体后离开燃烧室,进入蓄热室2(上两个循环陶瓷介质已被冷却吹扫),释放热量,温度降低后排放,而蓄热室2的陶瓷吸热,“贮存”大量的热量(用于下个循环加热使用)。蓄热室3在这个循环中执行吹扫功能。  完成后,蓄热室的进气与出气阀门进行一次切换,蓄热室2进气,蓄热室3出气,蓄热室1吹扫;再下个循环则是蓄热室3进气,蓄热室1出气,蓄热室2吹扫,如此不断地交替进行。 五室RTO的运行原理与三室RTO类似,五个蓄热室为二进二出一清扫。  对RTO系统设计来讲,其优化设计目标是提高VOC去除率和热利用效率。影响VOC去除率的主要因素是 “三T”,即氧化温度(Temperature)、停留时间(Time)及混合程度(Turbulence)。

      影响热效率的因素是:气流速度、蓄热介质、蓄热介质体积和几何结构等。  当RTO设备还没达到处理状态或停运时,废气可暂时通过旁通进入烟囱排放。 为了环保节能,在RTO尾部可设置换热器,进行余热利用。


二、道康RTO蓄热焚烧流程





三、工程案例

 


 


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