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宁波化工园催化氧化项目


蓄热催化氧化系统(RCO)

    有机废气经鼓风机进入氧化炉,由燃料氧化加热,升温至250~300℃左右。在此温度下,废气里的有机成分在催化剂的作用下被氧化分解为二氧化碳和水,反应后的高温烟气进入特殊结构的陶瓷蓄热体,绝大部分的热量被蓄热体吸收(95%以上),温度降至接近进口的温度后经烟筒排放。通常情况下,蓄热催化氧化系统由三个蓄热室构成,废气在PLC程序的控制下,循环执行以下的操作流程:进入已蓄热的蓄热室,使废气得到预热,然后进入热氧化室,处理的废气经未蓄热的蓄热室放热后排放,一部分处理后的气体被引回到第三室,吹扫其中残留的未处理废气。在污染物去除效率要求不高的情况下,为节省资金,也可设计成两室结构。

蓄热陶瓷特点:

(1)孔壁薄、容量大、蓄热量大、占用空间小;

(2)孔壁光滑、背压小;

(3)使用寿命长、不易渣蚀、粘蚀和高温变形;

(4)产品质量规格高,安装时,蓄热体之间排放整齐,错位小;

(5)具有低热膨胀性、比热容大、比表面积大、压降小、热阻小、导热性能好、耐热冲击好等特性。

催化剂说明:

(1)高温稳定化处理的氧化铝载体和耐高温、耐腐蚀合金钢骨架,确保催化剂不被烧结,保持催化剂稳定的比表面积;

(2)高温不锈钢包边;

(3)方便清理的催化剂,确保催化剂非常长的使用寿命;

(4)高度分散的贵金属;

(5)低阻力,节约运行费用;

(6)低温高活性;

(7)非常高的机械强度;

(8)非常高的热稳定性
蓄热催化氧化系统特点:
(1)采用RCO工艺净化有机废气,可同时去除多种有机污染物,具有工艺流程简单、设备紧凑、运行可靠等优点;

(2)RCO具有净化效率高,一般均可达98%以上;

(3)RCO具有运行费用低的优点,其热回收效率一般均可达95%以上;

(4)整个过程无废水产生,净化过程不产生NOX等二次污染;

(5)RCO净化设备可与烘箱配套使用,净化后的气体可直接回用到烘箱加热设备,达到节能减排的目的。
适用范围:

    处理技术特别适用于热回收率需求高,且无其它过程可利用作为热交换回收程序;适用于同一生产线上,因产品不同,废气成分经常发生变化或废气浓度波动较大的场合。应用行业包括石油、化工、橡胶、油漆、涂装、家俱、印制铁罐、印刷等行业中产生的中高浓度有机废气的净化处理,可处理的有机物质种类包括苯类、酮类、酯类、酚类、醛类、醇类、醚类和烃类等等。此外还适用于污水处理站的除臭。处理浓度在500~7000mg/m3之间的有机废气或臭气。

  
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